Stamping

By de produksje fan radiatoren is de parsetechnology spesjalisearre yn it meitsjen fan ultratinne waarmteôffierfinnen, hege sterkte fanframes en floeistofliedende wynstrukturen. Troch de gearwurking fan in tûzen ton swiere parsemasine en presys mallen wurdt de metalen plaat direkt omset yn funksjonele komponinten mei presyzje op millimeternivo, wêrtroch't it kearnraamwurk fan it koelsysteem ûntstiet.

● Hege-snelheid trochgeande matrijstechnology mei 0,1 sekonden per slach, by steat om mear as 500.000 finnen per dei te produsearjen

● ±0.03mm flakheidskontrôle, sadat de gapuniformiteit fan 'e finnen minder as 3% is

● Single-pass foarmjaan fan 0.2mm ultra-tinne getande finnen, wat resulteart yn in ferheging fan 40% yn waarmtewikselgebiet

● Multi-posysje progressive matrijstechnology makket it mooglik om trijediminsjonale bûgde loftinlaatdeksels yn ien stik te foarmjen sûnder laspunten

● De ferlingingssnelheid fan aluminiumplaat fan loftfeartkwaliteit is mear as 25%, en de treksterkte berikt 310 MPa

● De libbensdoer fan 'e nano-coating mallen is ferhege nei 3 miljoen stampsyklusen, wêrtroch't de kosten per ienheid mei 60% fermindere binne

● De rebound-kompensaasje is optimalisearre troch Dynaform-simulaasje, en de wichtichste ôfmjittings foldogge oan de ISO 2768-f-standert.

● It online fisuele ynspeksjesysteem kin yn realtime defekten opspoare fan mar 0,1 mm, wêrtroch it skrootpersintaazje werombrocht wurdt nei 0,2%.

● Topology-optimalisaasjealgoritme genereart biomimetyske finstrukturen, wêrtroch't de wynwjerstân mei 15% fermindere wurdt

● Stipet ferwurking fan 0.05mm mikro-gat arrays, en brekt troch de grinzen fan tradisjonele etsprosessen hinne

● It yntelliginte materiaalregelingsysteem fergruttet materiaalbenutting nei 95%

● It ôffal fan stampprosessen wurdt 100% recycled, wêrtroch't de koalstofútstjit mei 8,5 ton per ton komponinten fermindere wurdt